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打樁泥漿凈化循環(huán)系統(tǒng)

發(fā)布時間:2019-09-02

打樁泥漿凈化循環(huán)系統(tǒng)
上圖:工作現(xiàn)場
 

     該系統(tǒng)是隆中針對城市基礎(chǔ)建設(shè)中產(chǎn)生的打樁、盾構(gòu)泥漿進行凈化回用處理所設(shè)計的。主要通過篩分、水洗、回收等設(shè)備提取泥漿中的砂,得到凈化后的泥漿再通過壓濾機將泥壓濾成泥餅,實現(xiàn)泥的干堆干排及水的循環(huán)利用,部分泥漿也可繼續(xù)回用到打樁作業(yè)中。

 

工藝流程

 

     打樁泥漿進入地下泥漿池后,由立式泵抽取進入泥漿處理機振篩下層篩面上,篩面篩孔大的顆粒(粗砂)物體直接脫水并從出料口排出。小的物料進入篩下水箱,再經(jīng)由泥漿處理機內(nèi)部配置渣漿泵(4/3)抽取進入分離器,分離器底流進入振篩上層篩板上,產(chǎn)出小的細砂。

     而分離器返水則進入返水箱后,自流進入三氫凈化體。 經(jīng)三氫凈化體絮凝濃密后的泥漿由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經(jīng)壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池,從而實現(xiàn)細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的重復(fù)再利用。
 

工藝流程
上圖:工藝流程
 

工藝優(yōu)勢

 

(1)原料先經(jīng)過泥漿處理設(shè)備(或洗砂回收一體機、細沙回收機等)篩分提取其中的細砂,能有效降低后序設(shè)備負荷,減小設(shè)備型號,從而達到投資小,占地面積小的目的,同時可以減少對設(shè)備元件的損傷,延長設(shè)備使用壽命。

 

(2)三氫凈化體污泥濃縮罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動力學(xué)原理設(shè)計,充分考慮紊流、沉降等方面因素,在處理量相同的情況下,體積更小,絮凝劑用量更省。

 

(3)隆中污泥壓濾機采用全自動程控拉板技術(shù),并在進料口加裝壓力表及過壓保護回流裝置,有效保護設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。

 

(4)固廢干排,步驟明確、分工細致,每臺機器獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證可以大限度地發(fā)揮其作用,從而達到簡單效率高的目的。工藝合理,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,處理后的水、泥均能達到相關(guān)環(huán)保要求。

 

實現(xiàn)功能

 

(1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

 

(2)泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。

 

(3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

 

預(yù)期目標

 

(1)實現(xiàn)物料中固體顆?;厥彰撍好撍笪锪系暮蔬_到20~24%。

 

(2)實現(xiàn)尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放標準。清水回用率可達80%,符合***關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標準。

 

(3)實現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60%,達到***關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋標準。




 

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