產品介紹

       帶式壓濾機是洛陽隆中重工在引進國外壓濾技術基礎上研制成功的新機型，該設備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設備，具有著能連續作業、自動化程度高、節能、使用維護方便等優點，是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設備。
 

設備特點

1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。

2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結構，軸承為優制雙排滾子軸承，保用三年。

4、擠壓輥、傳動輥、導輥為優質無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優質濾網，根據污泥物理特性不同選用不同的濾網。

上圖：帶式壓濾機
 

組成結構

       混合裝置、布料裝置、重力脫水裝置、楔形脫水裝置、擠壓輥高壓脫水裝置、自動加藥系統、空壓機、氣電控制系統等。

工作流程

（1）濃密脫水：化學預處理階段

       帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到最佳絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

上圖：帶式壓濾機工作流程
 

適用范圍

       帶式壓濾機具有處理量大的特點，特別適用于鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、螢石礦、鋁土礦、稀土礦等尾礦泥脫水；選礦廢水、洗砂泥漿、砂廠污泥等脫水作業。

       處理后的泥餅含水率：<40%

上圖：洗砂廢水回收干排流程設計
 

設備參數

產品介紹

       廂式壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水分透過濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內形成濾餅，以達到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液澄清，過濾效果比真空過濾機要理想的多。

上圖：廂式壓濾機
 

工作流程

       壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。

上圖：廂式壓濾機處理后的泥餅
 

工作原理

       廂式壓濾機是通過濾板的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，從而達到脫水目的。也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的。

上圖：廂式壓濾機組成結構示意
 

特點優勢

1、結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便。

2、易損件少，維護成本低。

3、過濾面積選擇范圍靈活，占地少。

4、對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。

5、與其他類型脫水機相比泥餅含固率.高，占地面積小，方便運輸等后期處理。
 

設備參數

方案一

     

方案二

     
點擊圖片查看產品詳情